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Messung zwischen den Wohnungen 1. Legen Sie die Mutter auf eine flache Oberfläche, so dass das Loch bündig liegt. 2. Platzieren Sie das Ende eines Messbands auf einem der flachen Seiten des äußeren Umfangs der Mutter. 3. Strecken Sie das Maßband über den Nussdurchmesser bis zur flachen Seite direkt gegenüber dem, von dem Sie ziehen. Wenn die Mutter metrisch ist, zählen Sie die Anzahl der Linien auf dem Maßband, um die Messung zu ermitteln. Wenn Sie 9 Linien zählen, ist die Größe eine 9-mm-Nuss (Millimeter). Wenn die Mutter US -Standard ist, zählen Sie die kleinsten Linien auf dem Maßband in den sechzehnten. Fügen Sie die sechzehnten zusammen hinzu, um die Größe zu finden. Wenn Sie 11 Zeilen zählen, beträgt die Größe der Mutter 11/16. Sie können auch von Punkt zu Punkt messen, um die Messung "Whitworth System" zu finden. Anstatt von flach bis flach zu messen, messen Sie von Punkt zu Punkt auf dem Sechseck. Diese beiden Messmethoden helfen Ihnen, zu wissen, welche Größenschlüssel oder Steckdose auf einer Nuss verwendet werden sollen. Messung für Durchmesser 1. Legen Sie die Mutter nach unten wie in Abschnitt 1. Stellen Sie das Ende des Maßbands auf einer Seite der inneren Gewinde der Mutter ein. 2. Strecken Sie das Maßband auf die andere Seite der inneren Gewinde der Mutter. 3. Beben Sie die Linien ab, um den Durchmesser des Gewindelochs zu finden. Messen Sie über die breitesten Öffnen der Fäden. Diese Messung hilft Ihnen dabei, den Gewindedurchmesser der Mutter mit dem Gewindedurchmesser des Bolzens anzupassen. Messung von Gewinne grob oder Feinheit 1. Zahlen Sie die Anzahl der Fäden entlang der Innendicke der Nuss. Verwenden Sie eine Lupe und einen Stift, um die Fäden im Auge zu behalten. 2. Schreiben Sie die Gesamtsumme auf ein Stück Papier. 3. Zahlen Sie die Gewinde pro Zoll Nussdicke. Eine Mutter mit 16 Fäden pro Zoll hat grobe Gewinde, während eine Mutter mit zwanzig Fäden pro Zoll feines Faden ist. Wenn die Mutter 1/4-Zoll-dick ist und dieser 1/4-Zoll 4 Gewinde hat, ist die Mutter grobgeschälte. Wenn die Mutter fünf Gewinde in dieser 1/4-Zoll-Dicke hat, ist die Mutter feinsthread. Um die Nussdicke zu messen, halten Sie die Mutter zwischen Ihren Fingern und messen Sie den Umfang parallel zum Nussloch.

Alte Schrauben Sechskantmuttern und Schrauben sind Teil eines Befestigungssystems, das Schraubengewinde verwendet. Schraubenkäfer stammen aus dem assyrischen König Sennacherib im siebten Jahrhundert v. Chr. Sennacherib verwendete Schrauben als Teil der Pumpen, die die Wassersysteme für die hängenden Gärten von Babylon fütterten. Der griechische Mathematiker, Archytas von Tarentum, beschrieb Holzschraubenwäsche im dritten Jahrhundert v. Chr. Und im ersten Jahrhundert v. Diese wurden normalerweise an eine Art dauerhaftes Griff als Drehvorrichtung angebracht. Metallschrauben Metallschrauben und Schrauben traten erstmals in den 1400er Jahren in Europa auf, wurden jedoch erst im 18. Jahrhundert zu einem üblichen Befestigungselement, als Werkzeugmaschinen entwickelt wurden, die sie herstellen konnten. Zwischen 1770 und 1798, der britische Instrumentenhersteller Jesse Ramsden, der britische Ingenieur Henry Maudslay und der US-Erfinder David Wilkins alle patentierten Schraubenschneiderungen zum Herstellen von Gewindestangen. Frühe Schrauben waren tendenziell maßgefertigt mit quadratischen Bolzenköpfen. Ersatzschrauben wurden alle maßgefertigt und daher nicht in ausreichend ausreichend ausreichend verfügbaren Mengen verfügbar, um weit verbreitet zu werden. Standardisierung Square-Head-Schrauben waren in frühen Anwendungen häufig, da sie mit den Werkzeugen, Metallen und Techniken der Zeit leichter zu erstellen waren. Quadratische Köpfe erfordern weniger genaue Toleranzen, so dass ein Schraubenschlüssel, der möglicherweise nicht die genaue Größe eines Bolzens hat, aber nahe genug ist, um einen handgemachten quadratischen Bolzenkopf zu drehen. Quadratische Köpfe sind jedoch groß und benötigen mehr Platz zum Drehen. Bis 1841 hatte der britische Werkzeugmacher Joseph Whitworth und sein amerikanisches Amtskollegen William Sellers vom Franklin Institute vorgeschlagen, ein System standardisierter Schraubengewinde zu erstellen. Standardisierte Schrauben und Muttern folgten bald, als die Symbollmacher neue Techniken entwickelten, um sie in Menge zu machen. Bessemer Zwischen 1856 und 1876 entwickelte der britische Metallurger Sir Henry Bessemer das Bessemer -Prozess, eine Möglichkeit, um einen billigen Weichstahl zu produzieren. Wenn Maschinisten Gusseisen- und Cruder -Formen aus Stahl verwendeten, waren die quadratischen Bolzenköpfe leichter zu machen. Als Maschinen kleiner und kompakter wurden, entwickelte sich der Sechskantkopfschraube, um den Bedarf an kompakteren Bolzenköpfen zu erfüllen. Massenproduktion Im Jahr 1830 entwarf James Nasmyth, ein Assistent von Henry Maudslay, einen Pionierfehlbefestigung für Maudslays Bank, um eine große Menge von Hex-Kopf-Bolzen für ein Maßstab für das Londoner Wissenschaftsmuseum zu machen. In den 1840er Jahren erhielten Kaltkopfmaschinen zum Stempeln von Metall. Es dauerte bis in die 1880er Jahre, als Bessemer Steel Mills den neuen Weichstahl in genauen Dicken und Menge herstellte, bevor kalthochige Maschinen anfingen, Sechskantmuttern herauszustauchen. Diese Innovation führte dazu, dass Nuttern, die von flachen Metallbeständen gestempelt und zu genauen Toleranzen bearbeitet wurden, auf Schrauben, die von den neuen Schraubmaschinen in Mühlen überall im Land hergestellt wurden, auf Schrauben geschraubt werden konnten. Größere Sechskantmuttern ersetzten schnell die Quadratköpfe in schweren industriellen Anwendungen.

Sechskantmuttern und Schrauben verbinden Teile miteinander und sind in Größe (Metrik oder Standard), Lochdurchmesser und Gewinde sowie Breite und Dicke gepaart. Die Hex -Nuss -Eckwinkel verhindern, dass während des Anziehungsprozesses abgerundet wird. Größe In den meisten amerikanischen Hardware -Läden erhältliche Sechskantnussgrößen umfassen Standardgrößen zwischen 8 und 10 (weniger als 1/4 Zoll) bis zu Bruchs von einem Zoll (von 1/4 Zoll bis 3 Zoll), was auf ihre Gewindelochdurchmesser hinweist. Hex -Nuss -Fadenlöcher müssen mit dem Sechskantbolzenpostdurchmesser und dem Gewindestand übereinstimmen, um sich richtig festzuziehen. Breite über Ebenen Sechskantmessungen von einer flachen Kante bis zum gegenüberliegenden Flachkantenbereich von durchschnittlich 11/32 Zoll (Größe 8) bis 4,5 Zoll (Größe 3) mit geringfügigen Abweichungen von Herstellung, Material (Messing, Stahl) und Oxidationsvorschriftenbeschichtung . Breite über Ecken Die Sechskantmuttern reichen von mindestens 3/8 Zoll (Größe 8) bis maximal 4,959 Zoll (Größe 3), wenn sie von einem der sechs Ecken bis zur gegenüberliegenden Ecke gemessen werden. Standard -Sechskantmutterdicke Die Standard -Sechskantmutterdicke verläuft von mindestens 3/16 Zoll (Größe 8) bis maximal 2,654 Zoll (Größe 3). Sechskantmarm -Nussdicke Hex -Marmeladenmuttern, die zum Verziehen gegen Standard -Sechskantmuttern und Verriegelungen verwendet werden, laufen von durchschnittlich 5/32 Zoll (Größe 1/4) auf durchschnittliche Dicke von 1 19/32 Zoll (Größe 3).

Ausstellungszone: Tokyo Big Sight, Japan Standnummer: Hall East 6 .34-27 Datum: 25-27 Jun 2014

Indo Befestiger 2014 Datum: 15 - 17. Mai 201 Veranstaltungsort: Jakarta International Expo Kemayoran

Fastener Fair Hannover 2014 Xinxing -Befestigungselemente

Die Ausstellung in der Australien National Manufacturing Week 7. bis 10. Mai 2013

Nationaler Expo/Ost -Fasten- und Mühlenversorgungsversorgung 23. Oktober ~ 25. 2013

2013 Jahr Shanghai Befestigungsmesse 2013 .6.20--22

2013yyear Tokyo Fair 17. mechanische Komponenta- und Materialtechnologie -Expo Datum: 19-21 Juni 2013

2013yyar Russland Fair Datum: 08.10. Oktober 2013

2013yyar Stuttgart Deutschlandmesse Datum: 26-28 Februar 2013