Nieuws

Meten tussen de flats 1. Laag de moer op een plat oppervlak zodat het gat gelijk staat. 2. Plaats het uiteinde van een meetband op een van de platte zijden van de buitenste omtrek van de moer. 3. Steek de meetlint over de diameter van de moer naar de platte kant direct tegenover degene waar u van trekt. Als de moer metriek is, telt u het aantal lijnen op de meetlint om de meting te vinden. Als u 9 lijnen telt, is de grootte een moer van 9 mm (millimeter). Als de moer de Amerikaanse standaard is, tel dan de kleinste lijnen op de meetlint in zestienden. Voeg de zestienden bij elkaar toe om de grootte te vinden. Als u 11 lijnen telt, is de grootte van de moer 11/16. U kunt ook van point-to-point meten om de "Whitworth System" -meting te vinden. In plaats van van plat tot plat te meten, meet je van punt-tot-punt op de zeshoek. Deze twee meetmethoden helpen u te weten welke maat sleutel of socket u op een moer moet gebruiken. Meten voor een diameter 1. Leg de moer naar beneden zoals u deed in sectie 1. Stel het uiteinde van de meetlint in aan één zijde van de binnenste draden van de moer. 2. Rek de meetlint aan de andere kant van de binnenste draden van de moer. 3. Bepaal de lijnen om de diameter van het schroefdraadgat te vinden. Meet over de breedste opening die de schroefdraden maken. Deze meting helpt u bij het matchen van de schroefdiameter van de moer met de schroefdiameter van de bout. Meten voor grove grofheid of fijnheid 1. Bekijk het aantal schroefdraden langs de binnendikte van de moer. Gebruik een vergrootglas en een pen om de schroefdraden bij te houden. 2. Schrijf het totaal op een stuk papier. 3. Zeg de schroefdraden per inch notendikte. Een moer met 16 schroefdraden per inch heeft grove draden, terwijl een moer met twintig schroefdraden per inch prima draad is. Als de moer 1/4-inch dik is en die 1/4-inch 4 schroefdraden heeft, is de moer grof met een thread. Als de moer vijf schroefdraden heeft in die 1/4-inch dikte, is de moer fijn met de hand. Houd de moer tussen uw vingers en meet de omtrek parallel aan het gat van de moer om de moer tussen uw vingers te meten.

Oude schroeven Hex-head moeren en bouten maken deel uit van een bevestigingssysteem dat schroefdraden gebruikt. Schroefdraden dateren terug naar de Assyrische koning Sennacherib in de zevende eeuw v.Chr. Sennacherib gebruikte schroeven als onderdeel van de pompen die de watersystemen voedden voor de hangende tuinen van Babylon. De Griekse wiskundige, Archytas van Tarentum, beschreef houten schroefdraden in de derde eeuw v.Chr., En bij de eerste eeuw v.Chr. Woonputten werden veel gebruikt in olie- en windpersen. Deze werden meestal bevestigd aan een soort permanent handvat als een draaiapparaat. Metalen schroeven Metalen schroeven en bouten verschenen voor het eerst in Europa in de jaren 1400, maar werden pas in de 18e eeuw een gemeenschappelijke bevestiging, toen machine -gereedschap werd ontwikkeld die ze konden produceren. Tussen 1770 en 1798, de Britse instrumentenmaker Jesse Ramsden, de Britse ingenieur Henry Maudslay en Amerikaanse uitvinder David Wilkins allemaal gepatenteerde schroefsnijden voor het maken van staven met schroefdraad. Vroege schroeven werden meestal op maat gemaakt met vierkante boutkoppen. Vervangende bouten werden allemaal op maat gemaakt en daarom niet beschikbaar in voldoende grootheden om op grote schaal te worden gebruikt. Standaardisatie Square-head bouten waren gebruikelijk in vroege toepassingen omdat ze gemakkelijker te maken waren met de tools, metalen en technieken van die tijd. Vierkante koppen vereisen minder nauwkeurige toleranties, zodat een sleutel die misschien niet de exacte grootte van een bout is, maar dicht genoeg is om een ​​handgemaardige vierkante boutkop te draaien. Vierkante hoofden zijn echter groot en vereisen meer ruimte om te draaien. Tegen 1841 had de Britse gereedschapsmaker Joseph Whitworth en zijn Amerikaanse tegenhanger, William Sellers van het Franklin Institute voorgesteld om een ​​systeem van gestandaardiseerde schroefdraden te creëren. Gestandaardiseerde bouten en moeren volgden al snel toen gereedschapsmakers nieuwe technieken ontwikkelden om ze in kwantiteit te maken. Bessemer Tussen 1856 en 1876 ontwikkelde de Britse metallurgist Sir Henry Bessemer het Bessemer -proces, een manier om goedkoop zacht staal te produceren. Toen machinisten gietijzer- en ruwvormige vormen van staal gebruikten, waren vierkante boutkoppen gemakkelijker te maken. Naarmate machines kleiner en compacter werden, evolueerde de hex-headbout echter om te voldoen aan de behoefte aan meer compacte boutkoppen. Massaproductie In 1830 ontwierp James Nasmyth, een assistent van Henry Maudslay, een baanbrekende maalbevestiging voor Maudslay's Bench Lathe om een ​​grote partij hex-head bouten te maken voor een schaalmodel dat ze bouwden voor het London Science Museum. Tegen de jaren 1840 kwamen koude-hoofdmachines beschikbaar voor stempelen metaal. Het duurde tot de jaren 1880, toen Bessemer Steel Mills het nieuwe zachte staal in nauwkeurige diktes en kwantiteit begon te produceren, voordat machines met koude kop Hex-moeren begonnen te slaan. Deze innovatie betekende dat moeren die zijn gestempeld uit platte metalen bouillon en bewerkte tot exacte toleranties konden worden geschroefd op bouten gemaakt door de nieuwe schroefmachines in molens overal in het land. Grotere hexmoeren verving snel vierkante boutkoppen in zware industriële toepassingen.

HEX -moeren en bouten sluiten onderdelen samen en zijn in grootte gekoppeld (metrisch of standaard), gatdiameter en schroefdraadveld evenals breedte en dikte. De HEX -notenhoekhoeken voorkomen afgerond tijdens het aanscherpingsproces. Maat HEX -moergroottes beschikbaar in de meeste Amerikaanse hardware -winkels omvatten standaardmaten, variërend van 8 en 10 (minder dan 1/4 inch) tot breuken van een inch (van 1/4 inch tot 3 inch), wat hun schroefdraadgatdiameters aangeeft. HEX -moerschroefgaten moeten overeenkomen met de diameter van de hexbout na de schroefdraad om goed vast te draaien. Breedte over flats HEX-moermetingen van één platte rand tot het tegenovergestelde platte rand bereik van een gemiddelde 11/32 inch (maat 8) tot 4,5 inch (maat 3), met lichte variaties, afhankelijk van de fabrikant, materiaal (messing, staal) en oxidatie-preventieve coating . Breedte over de hoeken HEX -moeren variëren van een minimaal 3/8 inch (maat 8) tot maximaal 4,959 inch (maat 3) wanneer gemeten van een van de zes hoeken naar de tegenovergestelde hoek. Standaard hex -moer dikte De standaarddikte van de standaard hexmoer loopt van een minimaal 3/16 inch (maat 8) tot een maximale 2,654 inch (maat 3). Hex jam noten dikte Hex -jammoeren, gebruikt om vast te draaien tegen standaard zeshoeken en op hun plaats te sluiten, lopen van een gemiddelde 5/32 inch (maat 1/4) tot een gemiddelde 1 19/32 inch (maat 3) in dikte.

Exhibition Zone: Tokyo Big Sight, Japan Booth-nummer: Hall East 6 .34-27 Datum: 25-27 juni 2014

Indo Fastener 2014 Datum: 15 - 17 mei 201 Locatie: Jakarta International Expo Kemayoran

Bevestiger Fair Hannover 2014 Xinxing bevestigingsmiddelen

De tentoonstelling in de National Manufacturing Week van Australië 7-10 mei 2013

National Industrial Fastener & Mill Supply Expo/East 23 oktober ~ 25e 2013

2013 Jaar Shanghai Fasteners Fair 2013 .6.20--22

2013 jaar Tokyo Fair 17e mechanische componenta & Materials Technology Expo Datum: 19--21 juni 2013

2013 jaar Rusland beurs Datum: 08--10 oktober 2013

2013 jaar Stuttgart Duitsland Fair Datum: 26-28 februari 2013